內(nèi)容摘要：4月12~16日，CCMT2010中國數(shù)控機床展覽會在南京國際博覽中心隆重舉辦，CCMT2010中國數(shù)控機床展覽會匯聚了目前我國數(shù)控機床行業(yè)的最新成果。在B館的300號展位上，江蘇新瑞機床（集團(tuán)）有限公司在630平方米的空間上，隆重推出了13臺各類高精尖、重大型機床。這些新產(chǎn)品，都被新瑞賦予“追求效率與性能的最佳組合”的使命。                

十三臺高精尖產(chǎn)品高調(diào)亮相 

   　江蘇新瑞機床（集團(tuán)）有限公司坐落于江蘇省常州市，是一家集產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)為一體的中高檔數(shù)控機床專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司匯集了新瑞機械、寧夏長城、江蘇多棱三大品牌的十大系列數(shù)控產(chǎn)品，目前已成為我國數(shù)控機床產(chǎn)品門類較為齊全的大型機床制造企業(yè)之一，是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司在常州和銀川組建了兩大研發(fā)、制造基地；以高新技術(shù)和前沿技術(shù)幫助客戶提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，為客戶提供最佳解決方案。

   　早在一年前，新瑞就謀劃要在2010年的中國數(shù)控機床展覽會上讓市場“驚嘆”的產(chǎn)品。 

  TH6919數(shù)控落地鏜銑加工中心。它采用立柱移動、主軸箱側(cè)掛的落地式布局。機床主運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。五個直線運動坐標(biāo)軸為立柱橫向移動（X軸）、主軸箱垂直上下移動（Y軸）、滑枕軸向移動（Z軸）、鏜軸軸向伸縮移動（W軸）、回轉(zhuǎn)工作臺縱向移動（V軸）。一個回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸為轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)運動（B軸），可任意360°分度定位，帶液壓夾緊。采用高性能數(shù)控系統(tǒng)控制，交流主軸電機，所有軸都采用交流伺服電機驅(qū)動。主傳動由主軸電機經(jīng)兩檔減速箱及齒輪減速傳動到主軸，滿足強力切削要求。 

 GF2040定梁式龍門數(shù)控鏜銑加工中心。其三軸導(dǎo)軌均為鑲鋼加滾子塊卸荷的結(jié)構(gòu)，機床剛性好，精度高，強切能力強，加工質(zhì)量穩(wěn)定；橫梁采用大截面、傾斜60°以具備足夠的抗彎剛度和抗扭剛度，以滿足機床重負(fù)荷切削；齒輪變速箱通過兩檔機械變速（液壓油缸控制）來達(dá)到較大的變化范圍和扭矩，主傳動輪系具有非常高的傳動剛度，傳動平穩(wěn)、噪聲低、抗沖擊載荷的能力強。它適用于各種板件、盤件、殼體件、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量生產(chǎn)；廣泛應(yīng)用于制冷、石化、鍋爐、印刷、包裝等行業(yè)的各種管板、殼體的加工，也適用于汽車、柴油機等行業(yè)的缸體、殼體等零件的加工。 

 LM50-5X型五軸車銑復(fù)合中心。這種加工中心系9軸控制、5軸聯(lián)動數(shù)控機床。機床配置德國SIEMENS840D數(shù)控系統(tǒng)；配有B軸、Y軸，同軸對置的主、副主軸，置于機床上方的大功率、高性能數(shù)控銑削主軸和置于機床下方的12工位雙向動力伺服驅(qū)動刀塔，可同時容納36把刀的鏈?zhǔn)降稁?。機床銑削主軸和下刀塔可與任一主軸配合實現(xiàn)復(fù)雜零件的復(fù)合加工和完全加工。 

 　LCT15普及型數(shù)控接箍車床系。這種車床雙坐標(biāo)兩軸聯(lián)動，半閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC0iMate-TD控制系統(tǒng)，主機采用臥式整體床身底座、45°傾斜矩形導(dǎo)軌。床鞍、滑體運動面均貼有塑料導(dǎo)軌板，摩擦系數(shù)小，動態(tài)特性好、剛性強、排屑性能優(yōu)良、防水嚴(yán)密、操作方便。整機體現(xiàn)模塊化、高性能、高穩(wěn)定性的設(shè)計思路。適用于加工2-7/8″~13-3/8″接箍圓螺紋、偏梯形螺紋等規(guī)格零件。 

   LS20SH/650全功能數(shù)控車床/車削中心、LP30/650普及型數(shù)控車床等其他產(chǎn)品也都有各自的優(yōu)勢和特點。

   為了創(chuàng)新技術(shù)，新瑞機床在常州和銀川分別建立了省級數(shù)控機床工程技術(shù)研究中心和技術(shù)中心。產(chǎn)品開發(fā)全部采用三維CAD軟件，并對部件進(jìn)行動態(tài)分析及應(yīng)力變形分析，縮短了開發(fā)周期，提高了研發(fā)質(zhì)量。CAPP軟件的普及應(yīng)用確保了工藝設(shè)計質(zhì)量，提高工藝水平。

   　新瑞機床擁有先進(jìn)的加工設(shè)備，可充分滿足數(shù)控機床床身、立柱、主軸箱、主軸、床鞍、滑體、尾座體等關(guān)鍵件主要件的精加工要求。如德國瓦德利希導(dǎo)軌磨床、日本大隈的龍門五面體加工中心、日本牧野的精密臥式加工中心、瑞士迪可西精密光學(xué)坐標(biāo)鏜床、瑞士斯圖德S40數(shù)控萬能磨床、瑞士5S精密內(nèi)圓磨床、馬格磨齒機等一批高精度高性能工作母機。新瑞機床在保證企業(yè)獨有核心技術(shù)的前提下，通過有效整合社會資源，逐步建立、培育和完善了新瑞專有的數(shù)控機床零部件重點協(xié)作供應(yīng)鏈，作為企業(yè)核心競爭力的重要組成部分，對企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。

   　新瑞機床為確保數(shù)控機床產(chǎn)品的質(zhì)量處于領(lǐng)先水平，建立了可靠的質(zhì)量保證體系。并通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司從國外引進(jìn)了一批先進(jìn)的檢測儀器和設(shè)備，計量檢測手段先進(jìn)可靠，為國家二級計量單位，設(shè)立了省級機械產(chǎn)品檢驗站。

   　百余種規(guī)格產(chǎn)品服務(wù)各行業(yè)

   　 新瑞機床緊緊抓住對企業(yè)發(fā)展具有戰(zhàn)略性、全局性、關(guān)鍵性的技術(shù)項目，以創(chuàng)新為動力，搶占科技市場競爭制高點，不斷提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。公司以研究中高檔數(shù)控機床為突破口，以加工中心、數(shù)控銑床為主攻方向，通過實施863數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)，使公司在高速主軸及驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計制造、自動換刀裝置、關(guān)鍵零部件加工工藝、可靠性增長等關(guān)鍵技術(shù)方面進(jìn)行了研究，取得了豐富的創(chuàng)新成果，逐步形成了高速、高精、高效的產(chǎn)品格局。公司每年將銷售收入的8%用于科技研發(fā)和開發(fā)新產(chǎn)品，并及時對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。近幾年來，他們采用內(nèi)涵式增長與外延式擴(kuò)張并重的發(fā)展戰(zhàn)略，先后成功收購了老牌國企寧夏長城機床廠和江蘇多棱數(shù)控機床股份有限公司兩家國營企業(yè)。目前，產(chǎn)品已形成立式(臥式)加工中心、壓鑄機、大型龍門、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng)、數(shù)控激光切割機和數(shù)控折彎機系列12大類100多個規(guī)格，產(chǎn)品廣泛用于航空航天、汽車、金屬加工與模具等相關(guān)行業(yè)。在我國汽車、兵器、航天、航空、冶金、煤礦機械、石油機械、工程機械、鐵路交通、職業(yè)教育等重點行業(yè)和領(lǐng)域，新瑞機床均有出色的表現(xiàn)。公司的五軸聯(lián)動、五面體機床和動梁式機床在國家重點企業(yè)高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，其效率和精度與國外一流機床不相上下?；诠镜膬?yōu)良表現(xiàn)，許多用戶都訂購了新瑞機床的高檔數(shù)控機床設(shè)備。新瑞機床在常州和銀川分別建立了省級數(shù)控機床工程技術(shù)研究中心和技術(shù)中心。產(chǎn)品開發(fā)全部采用三維CAD軟件，并對部件進(jìn)行動態(tài)分析及應(yīng)力變形分析，縮短了開發(fā)周期，提高了研發(fā)質(zhì)量。CAPP軟件的普及應(yīng)用確保了工藝設(shè)計質(zhì)量，提高了工藝水平。

   　在公司成立以來的短短8年多時間里，新瑞機床完成了經(jīng)營模式從單一產(chǎn)品經(jīng)營向產(chǎn)品經(jīng)營、品牌經(jīng)營和資本經(jīng)營“三位一體”的成功轉(zhuǎn)型，步入了中國大型機床制造企業(yè)集團(tuán)的行列。

   　作為一家承載振興民族裝備制造業(yè)使命的民營企業(yè)，將秉承以人為本、積極創(chuàng)新、追求卓越的理念，以為客戶提供一流的產(chǎn)品和一流的服務(wù)為宗旨，成為國內(nèi)乃至國際最具競爭力的數(shù)控機床創(chuàng)新的全面解決方案提供商之一。為此公司將努力發(fā)揚“誠實可信、團(tuán)結(jié)合作、滿腔熱忱、主動進(jìn)取”的企業(yè)精神，把一流產(chǎn)品奉獻(xiàn)給客戶，把永不滿足留給企業(yè)，努力使新瑞的產(chǎn)品和服務(wù)成為行業(yè)的黃金標(biāo)準(zhǔn)。

（文章來源：中國工業(yè)報      作者：龍臻明）